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冷作模具钢的热处理特点 淬火、回火是冷作模具零件强韧化的主要方法。 cr12mov模具零件淬火工艺参数如淬火的奥氏体化温度或淬火温度偏离常规的温度范围是常有的，有时是必要的，就是说零件的热处理工艺过程必须结合生产实际情况。回火的工艺规范，则取决于模具零件的热处理技术要求。 1）冷作模具钢含合金元素量大且品种多，合金化较复杂。钢的导热性差，而奥氏体化温度又高，因此加热过程宜缓慢，多采用预热或阶梯式升温。 2）为保证钢的表面质量，应重视加热介质，所以控制气氛炉、真空炉等先进加热设备和方法普遍采用，盐浴加热应充分脱氧、净化。 3）在达到淬火目的的前提下，应采用较缓和的冷却方式。等温淬火、分级淬火、高压气淬、空冷淬火等是常用的方法。 4）为了进一步强化，采用效果显著的冷处理或渗氮等表面处理方法。 5）盐浴处理后应及时清理，工序间的防护工作很重要。 6）冷作模具钢价格昂贵，冷作模具零件加工复杂、制造周期长、综合成本高。所
炬晟特钢(怀安县分公司)成立于2007年，是一家集 模具热处理开发、加工、销售为一体的 模具热处理产品企业。公司主要研发生产： 模具热处理等多种产品，并为百余家定向客户提供完善的服务， 模具热处理产品质量品质过硬。
模具零件的表面由于两金属原子相互扩散或单相扩散的作用，往往会有一些被加工金属微粒粘附着，从而使一些切削、剪切工具和冲压工具的表面产生粘附或结疤现象。这会影响刃口的锋利程度和导致局部组织、化学成分的改变，使刃口部分崩裂或粘附金属的脱落划伤模具，使工件表面粗糙。粘着性与材料及工作条件有关，例如高速工具钢易产生粘着，模具工作时润滑不良，也易产生粘着。 价格实惠，品质保证，一次不买您的错，二次不来我们的错，欢迎提供宝贵看法，有您的支撑才有我们的发展 cr12mov冷作模具在强烈摩擦时，局部的温升可达400℃以上（冷挤压模）。而热作模具对加热到高温的固体或液体材料进行加工时，模具的温度升得更高，例如压铸模可达 300-1000℃，热挤压模可达800~850℃，锤锻模可达500~600℃。由于经常受到高温作用，因此要求模具材料有一定的耐热性能。
cr12mov钢经过520℃、14h辉光等离子渗氮可以获得硬度梯度及深度良好的表面渗氮层； 2．当辉光等离子复合渗硫的温度为450℃,CS2与NH3流量比为1:40，时间为3h时，可获得与基体结合性能良好的渗硫层，渗层厚度约为6u m ; 3．辉光等离子渗氮加复合渗硫的工艺可明显提高材料的摩擦学性能，经过12h的磨损，未渗硫试样的磨损量为复合渗硫试样的三倍以上； 4.Cr12MoV钢经过540℃、14h活性屏等离子渗氮可获得由较厚的扩散层组成的表面渗氮层，在目前的观测条件下，未发现白亮层： 5．活性屏等离子渗硫所形成的硫化物层，各种性能均不如辉光等离子洛硫的渗层，无法有效保护材料表面，提高其摩擦学性能。 关键词：Cr12MoV，辉光等离子渗氮，辉光等离子复合渗硫，磨损，摩擦系数，活性屏等离子渗氮，活性屏等离子复合渗硫 公司宗旨：“为客户提供优质产品、让客户享受满意服务;为人才提供能充分施展才华的企业平台;回馈社会” 经营理念：“诚信、人和、忍耐、热情” 销售方针：“稳定的质量、合理的价格、及时的交货、优质的服务” 服务意识：“我的服务决定我的发展” 基本行动指针： 与国内采购商建立良好互动关系,从研发开始配合客户,以期取得长远稳定合作。
